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      全自动板框过滤机操作上遇到的问题整理
      浏览: 发布日期:2019-02-14
       全自动板框过滤机相信很多人都不会陌生,这种过滤设备在目前的工业生产中应用十分广泛,目前已经成为一般的食品药品、医疗化工等各个行业必不可少的过滤设备。全自动板框过滤机之所以应用如此广泛,主要是因为其具备的一下这些特点。
        相比于其他过滤设备,全自动板框过滤机的过滤效果更好。全自动板框过滤机在使用过程中能够有效的过滤掉极其微小的颗粒,可以有效的除去浊度1度以上的细小微粒,也可以有效地去除液体中的悬浮物、杂质等,全自动板框过滤机可过滤0.3um左右的颗粒,一般过滤器绝对达不到这种效果。
        其次,相比于其他类型的过滤器,全自动板框过滤机的质量更好。全自动板框过滤机的外壳采用的是不锈钢这种坚固材质,内部采用的也都是pp熔喷线烧、折叠、活性炭滤芯等坚硬材质作为过滤元件,根据不同的过滤介质及其设计工艺不同的过滤元件,以达到有效去除杂污染物的功能,全自动板框过滤机还具有耐腐蚀、耐高温、使用寿命长等优点。
        再次,全自动板框过滤机在使用过程中更加方便。全自动板框过滤机的安装十分简单,用户在购买之后,只要依照安装说明书就能够自己独立进行设备的安装,不需要进行专业培训。其次设备的清洁过程也十分简单,能够极大的减少设备清洁保养工作,使用方便。
        新买的全自动板框过滤机操作不熟练,需要注意什么呢?根据以往客户初次操作遇到的问题整理了一些操作规程,拿来分享。
        1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。全自动板框过滤机加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。另外建议全自动板框过滤机卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
        2、全自动板框过滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
        3、全自动板框过滤机的滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,全自动板框过滤机配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。